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產(chǎn)品中心

TBP系列膜片聯(lián)軸器

發(fā)布時間:2019/04/02
TBP系列膜片聯(lián)軸器

10.png

 

 

 

TBP系列膜片聯(lián)軸器

11.png

聯(lián)軸器型號

功率/轉(zhuǎn)速

(Kw/rpm)

公稱扭矩

(KNm)

峰值扭矩

(KNm)

最大許用轉(zhuǎn)速

(r/min)

AG/AL

(mm)

BG/BL

(mm)

CG/CL max (mm)

E(mm)

FG/FL

(mm)

L(mm)

TBP6115

0.072

0.68

2.4

15000

146/115

98/74

70/50

110

75

260

TBP6135

0.16

1.52

3.3

12000

165/135

119/94

85/65

110

90

290

TBP6152

0.22

2.1

6.1

11000

187/152

140/107

100/75

120

105

330

TBP6175

0.39

3.7

10.8

10000

215/175

162/122

115/85

130

120

370

TBP6196

0.49

4.6

12.4

9000

238/196

182/133

130/95

160

140

440

TBP6210

0.54

5.15

14.2

7500

254/210

203/147

145/105

160

155

470

TBP6231

0.86

8.21

24.1

6700

273/231

217/168

155/120

160

165

490

TBP6247

1.28

12.22

32

6200

297/247

238/182

170/130

160

180

520

TBP6272

2.16

20.62

45

5500

324/272

259/196

185/140

175

195

565

TBP8302

3.46

33

78

4700

350/302

273/224

195/155

195

205

605

TBP8333

4.13

39.44

101

4350

394/333

308/238

220/170

220

230

680

TBP8363

6.6

63

140

4200

420/363

336/260

240/185

250

250

750

TBP8396

8.5

81.11

197

3900

452/396

378/280

270/200

270

290

850

TBP8425

11

105

217

3600

487/425

406/294

290/210

290

310

910

TBP8457

14

133.7

320

3450

527/457

420/322

300/230

310

320

950

TBP8493

17

162.3

355

3300

563/493

455/352

325/250

320

340

1000

TBP0537

25

238.75

548

3200

617/537

476/374

340/265

350

360

1055

TBP0580

35

334.25

770

3100

648/580

490/415

350/290

370

370

1095

TBP0630

42

401.1

920

3000

688/630

546/452

390/320

400

410

1190

對于按參數(shù)表選擇型號困難時,歡迎咨詢奧唐公司,我公司可按用戶要求提供非標(biāo)設(shè)計(jì);

對扭轉(zhuǎn)剛度有特殊要求的機(jī)組,歡迎咨詢奧唐公司,我公司可以提供同型號多種剛度的設(shè)計(jì)。

其它重要性能參數(shù)請垂詢奧唐設(shè)計(jì)部

 

膜片聯(lián)軸器選用指南

膜片聯(lián)軸器主要應(yīng)用于汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和各類能量回收透平直接驅(qū)動的設(shè)備或者由電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動后經(jīng)增速機(jī)增速后的中高速部位,或者由電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)直接驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或由各類透平機(jī)械驅(qū)動的經(jīng)過減速機(jī)減速后的中低速部位,或者用在特殊實(shí)驗(yàn)設(shè)備上的超高轉(zhuǎn)速部位。

對于一般機(jī)組應(yīng)優(yōu)先選用TBL系列,加工簡單,易于拆卸檢修。

對于要求軸頭要求包容能力較大的機(jī)組,建議選用TBF、TBG系列,中間段勿拆卸,連接螺栓拆裝方便。

對于單側(cè)軸頭要求包容能力較大的機(jī)組,建議選用TBP系列,拆裝方便。

對于軸端附加彎矩要求較高的機(jī)組,建議選用TBR系列,能達(dá)到最小軸端彎矩,動態(tài)特性好。

對于軸端面間距較小的機(jī)組應(yīng)優(yōu)先選擇TBM、TBS系列,能達(dá)到最小的設(shè)計(jì)軸間距。

對于超高轉(zhuǎn)速部位的聯(lián)軸器,建議選用TBH系列超高速膜片聯(lián)軸器,設(shè)計(jì)計(jì)算時,奧唐設(shè)計(jì)人員會對轉(zhuǎn)動慣量、連接強(qiáng)度進(jìn)行校核,保證萬轉(zhuǎn)聯(lián)軸器平穩(wěn)安全運(yùn)行。

對于扭矩限制有要求的客戶可以選擇TBX系列,當(dāng)聯(lián)軸器達(dá)到固定扭矩時摩擦片打滑,使驅(qū)動端和被驅(qū)動端斷開連接保護(hù)機(jī)組不受損壞。

對于有絕緣要求的機(jī)組可以選用TBEF、TBEP系列聯(lián)軸器,保證絕緣安全性能。

對于安全性能要求較高的機(jī)組,建議選用TBBFTBBG系列背齒保安聯(lián)軸器,背齒保安膜片聯(lián)軸器為雙路傳動,超載工況下,內(nèi)置的齒式連接接觸輔助膜片傳遞扭矩,具有超常的安全可靠性。

對于軸端面間距較長的機(jī)組,建議參照TBCL、TBCF系列長距離聯(lián)軸器,中間段采用20#16Mn進(jìn)行焊接,保證焊接性能,設(shè)計(jì)計(jì)算時,奧唐設(shè)計(jì)人員會對臨界轉(zhuǎn)速、連接強(qiáng)度進(jìn)行校核,保證聯(lián)軸器運(yùn)行安全平穩(wěn)。

對于載荷沖擊較大的機(jī)組,建議選用TBTL系列彈性套+膜片組合式聯(lián)軸器,吸收機(jī)組不均勻沖擊載荷,彈性套聯(lián)軸器起緩沖作用,膜片吸收殘余均勻載荷,保護(hù)膜片不受損傷。

膜片聯(lián)軸器選型程序


選型過程中遇到任何疑問,請隨時向奧唐動力工程師咨詢。我們建議由供需雙方共同選型。


111111111111111111111



1.確定主、從動機(jī)及工作情況、選擇工況系數(shù)K,K值按系數(shù)表選擇;



111111111111111111111


111111111111111111111



2.確定聯(lián)軸器計(jì)算功率PC;




PC=PxK




式中:




PC——計(jì)算功率(kW;




 

P——傳遞功率(kW),考慮到從動機(jī)可能會過載工作,建議P按驅(qū)動機(jī)功率計(jì)算;




K——工況系數(shù)。





3.計(jì)算聯(lián)軸器傳遞扭矩T;




T=9549xPC/n




式中:




T——扭矩(N.m;


n——額定或正常工作轉(zhuǎn)速(r/min)。


4.根據(jù):T≤公稱扭矩,nmax≤最大許用轉(zhuǎn)速的原則,結(jié)合選用指南,從樣本所列的數(shù)據(jù)表中初步選出合適的聯(lián)軸器型號;

5.校核使用條件;


a:校核峰值扭矩和最大瞬時扭矩是否滿足機(jī)組需求。對于頻繁啟動的機(jī)組和啟動沖擊較大的設(shè)備應(yīng)校核其啟動扭矩;對于有剎車裝置的設(shè)備應(yīng)校核其剎車扭矩;如有要求,對于同步電機(jī)驅(qū)動的設(shè)備或發(fā)電機(jī)組,應(yīng)校核由同步電機(jī)啟動引起的交變扭矩或發(fā)電機(jī)的短路力矩。必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

b:所選型號的最大許用軸徑能否滿足要求,必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

c:機(jī)組軸頭間距能否滿足所選型號最小軸頭間距的要求。合適的軸頭間距不僅可以使聯(lián)軸器有更好的性能,而且便于設(shè)備維護(hù)。如有要求,應(yīng)符合API610API671對軸頭間距的相關(guān)規(guī)定。

d:校核聯(lián)軸器的軸向和角向補(bǔ)償能力是否滿足機(jī)組需求,必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。對于熱漲量較大的機(jī)組,可采用冷態(tài)預(yù)拉伸的方法,使機(jī)組在達(dá)到熱平衡時聯(lián)軸器撓性元件工作在小變形狀態(tài)。

工況系數(shù)

負(fù)載類型

從動機(jī)

驅(qū)動機(jī)

電動機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)

蒸汽機(jī)、水輪機(jī)

內(nèi)燃機(jī)

扭矩恒定

離心泵、輕型皮帶運(yùn)輸機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、輕型風(fēng)機(jī)

1.0

1.5

3.0

扭矩波動輕微

機(jī)床、螺桿壓縮機(jī)、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)

1.5

2.0

3.5

扭矩波動較大

往復(fù)泵、低粘度攪拌機(jī)、起重機(jī)、絞盤機(jī)

2.0

2.5

4.0

扭矩波動特大

回轉(zhuǎn)式?jīng)_床、往復(fù)式壓縮機(jī)、高粘度攪拌機(jī)、船用螺槳

3.0

3.5

5.0

API671要求則最小為1.5。如有需要可按API671有關(guān)規(guī)則增減工況系數(shù)。

膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品型號說明

聯(lián)軸器的編號由五段組成,例如:

TBL6 - 135 – YA 60*100/YB160*110 - 150 – 001

A    B           C           D   E

A段:表示聯(lián)軸器特征,由字母組成

B段:表示聯(lián)軸器的最大外徑

C段:表示主、從動機(jī)軸端配合軸徑和長度,各字母含義如下表

字母

含義(GB3852)

字母

含義(GB3852)

Y

J

J1

Z

Z1

Y-長圓柱形軸孔

J-有沉孔的短圓柱形軸孔

J1-無沉孔的短圓柱形軸孔

Z-有沉孔的圓錐形軸孔

Z1-無沉孔的圓錐形軸孔

A

B

B1

C

D

A-平鍵單鍵槽

B-120o布置平鍵雙鍵槽

B1-180o布置平鍵雙鍵槽

C-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽

D-形軸孔普通切向鍵鍵槽

D段:表示主從動機(jī)軸端間距離

段:表示該聯(lián)軸器設(shè)計(jì)號(或用戶機(jī)組號)

膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

奧唐動力高性能膜片聯(lián)軸器是專門針對高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械開發(fā)的撓性傳動產(chǎn)品,其主要特點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,傳扭能力大,吸收不對中能力強(qiáng),壽命長等特點(diǎn)。適用于較高轉(zhuǎn)速、動平衡要求較高的機(jī)組。如:汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、磨機(jī)等。

高性能膜片聯(lián)軸器撓性元件采用專用的高強(qiáng)度金屬膜片,所有型號的膜片均經(jīng)過專業(yè)的計(jì)算軟件進(jìn)行有限元分析及優(yōu)化,并經(jīng)過了試驗(yàn)驗(yàn)證,具有最佳的使用性能。驅(qū)動螺栓采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,強(qiáng)度等級達(dá)10.9級以上。半聯(lián)軸器及其他附件均采用合金鋼,經(jīng)調(diào)整處理后具有良好的機(jī)械性能。

本樣本針對一般工業(yè)流程應(yīng)用要求編制,對于某些特殊的、專業(yè)的應(yīng)用,如各類試驗(yàn)臺、超高速設(shè)備和需要更大的補(bǔ)償能力的專用設(shè)備,不一定能在本冊中選出合適的型號,對于這種情況,歡迎與我公司技術(shù)工程師聯(lián)系。我公司可以根據(jù)實(shí)際要求提供專門的設(shè)計(jì),滿足客戶特殊設(shè)備的專業(yè)要求。

膜片聯(lián)軸器特殊說明

1、奧唐TBL、TBFTBM、TBR、TBG等系列膜片聯(lián)軸器,其撓性元件采用高強(qiáng)度不銹鋼制作,重量輕、強(qiáng)度高,韌性好,耐腐蝕性好,壽命長,更換方便。

2、奧唐系列膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度確保聯(lián)軸器有很好的動平衡特性,在存儲、運(yùn)輸、安裝都應(yīng)小心謹(jǐn)慎,保證動平衡特性不被破壞。

3、TBFTBG、TBR等系列的中間膜片部分屬整體拆卸,出廠前已經(jīng)做好動平衡,廠外不允許拆卸。

4、根據(jù)聯(lián)軸器具體的設(shè)計(jì)和工作條件,我公司可選擇按公司規(guī)范或API671標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)程序進(jìn)行聯(lián)軸器的動平衡。出廠聯(lián)軸器都經(jīng)過動平衡測試,安裝時務(wù)必對齊動平衡刻線標(biāo)記。

5、樣冊中所列的最大許用轉(zhuǎn)速是根據(jù)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特性和動平衡精度給出的標(biāo)準(zhǔn)值,如需要更高的轉(zhuǎn)速和更大的扭矩或更大的對中補(bǔ)償能力,請咨詢我公司的技術(shù)工程師。

6、膜片聯(lián)軸器的膜片部位特別薄,運(yùn)輸、安裝、使用時要注意保護(hù),避免碰傷或劃傷。

膜片聯(lián)軸器軸和軸孔連接形式

軸和軸孔的連接形式有很多種,這些是我們最常用的連接方式。如下表所示:

字母

含義(GB3852)

字母

含義(GB3852)

Y

J

J1

Z

Z1

Y-長圓柱形軸孔

J-有沉孔的短圓柱形軸孔

J1-無沉孔的短圓柱形軸孔

Z-有沉孔的圓錐形軸孔

Z1-無沉孔的圓錐形軸孔

A

B

B1

C

D

A-平鍵單鍵槽

B-120o布置平鍵雙鍵槽

B1-180o布置平鍵雙鍵槽

C-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽

D-形軸孔普通切向鍵鍵槽

當(dāng)然,還可以選擇其它種連接方式,比如:花鍵連接、脹緊套連接、法蘭盤連接等,樣冊中我們選用最常用的鍵連接作為主要的連接方式,如果有需要特殊連接方式的,在技術(shù)協(xié)議中提出,奧唐設(shè)計(jì)部會將設(shè)計(jì)做細(xì)節(jié)更改以適合客戶連接需要。特殊連接形式請參看其它軸頭連接形式示例當(dāng)選用圓柱孔連接,單鍵或者雙鍵安裝方法參看半聯(lián)軸器推薦安裝方式。

其它軸頭連接形式示例

1、連接形式一:內(nèi)漲套連接,TBL系列聯(lián)軸器若選用此種形式脹套連接,C max尺寸將會縮小,以奧唐設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。

                                              1.png

2、連接形式二:外脹套連接

3、連接形式三:嵌入式脹緊套連接

2.png

4、連接形式四:法蘭盤連接

型號

許用扭矩(KNm)

FK

BK(mm)

HK(mm)

DK(mm)

ZK(mm)

AK(mm)

N-D0K(mm)

TBJ150

7

根據(jù)TBL型號不同,FK尺寸有變化,以圖紙為準(zhǔn)

12

3

130

150

158

12-?10H7

TBJ200

17

14

3

165

200

208

12-?12H7

TBJ300

60

16

3

260

300

308

16-?16H7

TBJ400

130

20

3

340

400

410

20-?20H7

TBJ500

281

24

3

425

500

510

20-?27 H7

TBJ630

650

26

3

530

630

640

24-?30 H7

 

5、連接形式五:液壓錐孔連接TBYZ型液壓脹套適用于過盈量大的大、中型或需要經(jīng)常拆卸的連接件,如大型設(shè)備的聯(lián)軸器。

3.png


TBYZ型液壓脹套基本參數(shù)表

型號

額定轉(zhuǎn)矩T(kNm)

錐面結(jié)合壓強(qiáng)Pfmax(Mpa)

壓入力FXmax(kN)

拆卸壓強(qiáng)PXmax(Mpa)

TBYZ120

0.22L

105

1.53L

155

TBYZ140

0.29L

105

1.76L

150

TBYZ160

0.38L

105

1.99L

145

TBYZ180

0.47L

105

2.23L

140

TBYZ200

0.55L

100

2.56L

135

TBYZ220

0.66L

100

2.81L

130

TBYZ240

0.78L

100

3.05L

128

TBYZ260

0.92L

100

3.30L

126

TBYZ280

1.03L

98

3.68L

122

TBYZ300

1.18L

98

3.90L

121

TBYZ320

1.34L

98

4.18L

120

TBYZ340

1.51L

98

4.44L

120

TBYZ360

1.63L

95

4.80L

118

TBYZ380

1.82L

95

5.05L

118

 

 

半聯(lián)軸器推薦安裝方式

根據(jù)需要,與主、從動機(jī)的連接還可以設(shè)計(jì)為錐孔(有鍵或無鍵)、脹緊套、法蘭盤、花鍵等形式。當(dāng)采用圓柱孔連接時,推薦以下配合類型:

 

配合類型

半聯(lián)軸器孔公差

推薦軸公差

裝配方法

間隙配合單鍵或雙鍵

F7

h6

冷裝,鍵槽頂部用頂緊螺絲

過度配合單鍵或雙鍵

H7

K6 m6 n6

熱裝

過盈配合單鍵或雙鍵

r6 s6 t6 u6

熱裝

P7

h6

熱裝



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